En Resumen
- Encuentro RokTop Colombia: Rockwell Automation reunió a 27 líderes de los sectores de manufactura, cemento, energía y alimentos para trazar la hoja de ruta industrial.
- Enfoque de Negocio: La transformación va más allá de renovar maquinaria; exige infraestructura segura que integre datos de todas las áreas de negocio.
- Transición Laboral: Se proyecta la automatización del 3% al 6% de los puestos operativos actuales, impulsando una migración hacia roles estratégicos de análisis.
- Convergencia IT/OT Segura: Alianzas estratégicas con gigantes tecnológicos globales y la adquisición de firmas como Verve Industrial blindan la ciberseguridad industrial.
- Resultados de Éxito: La implementación de control avanzado de procesos genera eficiencias operativas y energéticas de hasta el 17% en sectores clave.
La conversación sobre la automatización industrial en América Latina ha superado la fase de la simple digitalización. Hoy, las compañías colombianas y de la región andina no solo buscan conectar sus operaciones, sino dotarlas de la capacidad de anticipar problemas, reaccionar en tiempo real y operar con mayor autonomía operativa.
En este contexto de transformación, Rockwell Automation celebró recientemente en Colombia una nueva edición de su encuentro insignia RokTop, bajo el concepto “Future of Industrial Operations”. El foro reunió a cerca de 27 líderes de las industrias más representativas del país para debatir el rumbo de la manufactura, el cemento, la energía y el sector de alimentos. El diagnóstico, liderado por Luisa Fernanda Gómez, Directora para la región Andina, Caribe y Centroamérica de Rockwell Automation, revela un escenario de contrastes: aunque Colombia muestra avances significativos en sus niveles de madurez digital, la brecha para alcanzar un estándar óptimo sigue siendo amplia.
Para Gómez, el verdadero salto cualitativo no radica simplemente en la renovación de maquinaria. “Esto no significa solamente tener equipos modernos o vencer retos de obsolescencia”, advierte la ejecutiva. “Significa contar con equipos habilitados para comunicarse, disponer de una infraestructura que permita integrar los datos y todas las áreas del negocio de forma segura, y evaluar procesos donde todavía existen márgenes para generar eficiencias que se traduzcan en beneficios tangibles y rentables”.
¿Cómo impactará la Inteligencia Artificial en el empleo industrial en Colombia?
La Inteligencia Artificial industrial y la automatización redefinirán los roles del sector. Aunque se estima que entre el 3% y el 6% de los empleos actuales podrían automatizarse por completo, la tecnología impulsará el crecimiento corporativo rápido, lo que generará nuevos perfiles estratégicos y más oportunidades laborales en la región.
En la agenda de los industriales colombianos, especialmente entre los early adopters, la Inteligencia Artificial industrial, el Machine Learning y los sistemas autónomos ya no son una posibilidad lejana, sino una consulta recurrente enfocada en la eficiencia operativa. Sin embargo, esta adopción tecnológica inevitablemente despierta interrogantes sobre el futuro de la fuerza laboral.
“Los roles, sin duda, van a tener que transformarse”, señala Gómez. La ejecutiva explica que, al liberar a los colaboradores de tareas sumamente operativas y repetitivas gracias a la tecnología, las organizaciones requerirán perfiles mucho más estratégicos, enfocados en el análisis de datos y la toma de decisiones para gestionar la operación de manera más inteligente.
Lejos de contraer el mercado, la tecnología se perfila como un motor de crecimiento. De acuerdo con la directora regional, las compañías que adopten estas herramientas con mayor velocidad ganarán en competitividad y, por ende, acelerarán su crecimiento. Esta expansión, en última instancia, terminará demandando nuevos roles y más talento para acompañar el ritmo de los negocios del futuro.
“Las empresas que empiezan a ser más eficientes crecen de forma más rápida, y eso genera la necesidad de más personas para acompañar ese desarrollo acelerado”.
Luisa Fernanda Gómez, Rockwell Automation
Un ecosistema de partners para la convergencia IT/OT
Un pilar fundamental de esta transición hacia plantas más inteligentes es que ningún actor del ecosistema puede lograrlo en solitario. La exitosa implementación de estas arquitecturas requiere una sólida convergencia entre la tecnología de la información (IT) y la tecnología de la operación (OT).
Para lograrlo, Rockwell Automation trabaja estrechamente con un ecosistema de alianzas estratégicas globales y locales que viabilizan soluciones integradas de extremo a extremo. En este ecosistema destacan colaboraciones de primer nivel con gigantes tecnológicos como Microsoft y Cisco.
Asimismo, la ciberseguridad se ha vuelto crítica al interconectar plantas industriales que antes operaban aisladas. En este sentido, la compañía ha fortalecido su portafolio mediante adquisiciones estratégicas recientes, como la de Oylo (una empresa española, adquirida en 2020) y, de manera muy destacada, Verve Industrial Protection (especialista en ciberseguridad para entornos industriales), asegurando que la integración de datos se realice bajo los más altos estándares de protección frente a amenazas digitales.
Casos de éxito con resultados medibles en la Región Andina
La adopción de estas nuevas tecnologías no se queda en la teoría; ya cuenta con resultados comprobados y medidos en sectores clave de la región:
- Petróleo y Gas: Mediante la implementación de soluciones de control avanzado de procesos para sistemas de inyección de agua en campos petroleros, se han reportado mejoras de eficiencia energética y operativa del 17%.
- Metales y Minería: La adopción de analítica básica para dar visibilidad en tiempo real a los indicadores clave (KPIs) —incluso antes de aplicar mantenimiento predictivo— permitió a una planta de metales reducir en un 15% los tiempos de cambio de línea de producción.
- Cemento, Alimentos y Energía: Se están desplegando soluciones de control avanzado para optimizar el proceso de hornos (piroprocesos) y molienda, así como para la gestión eficiente en el consumo de variables energéticas críticas como vapor, agua, gas, aire comprimido y energía eléctrica.
De la reacción a la autonomía predictiva
El paso de la automatización tradicional hacia las plantas autónomas está cambiando radicalmente la forma en que se gestionan los incidentes. “Hace algunos años, una alarma implicaba una emergencia que exigía reacción inmediata. Hoy, las tecnologías permiten detectar anomalías con antelación, analizar patrones y actuar antes de que el problema impacte la operación”, detalla Gómez.
Al cumplir 30 años de presencia en Colombia —país que hoy lidera las operaciones de Rockwell para 17 mercados de Latinoamérica como centro neurálgico regional—, la compañía reafirma que el éxito reside en conectar la innovación directamente con resultados financieros y de sostenibilidad. Conectar la planta, empoderar al talento y anticipar el futuro es, hoy más que nunca, la ecuación de la competitividad industrial en la región.
